陜汽連接件

陜汽連接件

完整銅條經過吊繩牽引，在專用割斷臺上放置平穩，再由割斷輪鋸切斷，制得每塊長高寬分別為100cm×9.2cm×18.5cm的銅塊，重量約為130千克左右，再由銅條洗面機將銅條表面凹凸不平的表面打磨平滑，這樣有利于后期加工出來的銅帶表面的平整性和光滑度。目前由于產出的銅條表面不甚理想,所以雙面各刨去2mm的厚度，如洗面后的銅條仍有凸出部，則用砂輪打磨去即可。  

割斷后的銅條在經過1000℃高溫中加熱，再過熱軋，壓軋成厚度在2.3cm左右的銅帶。期間本人用秒表測試過銅條壓軋成毛坯銅帶用時，分別為一次用時01:47，第二次用時01:53，第三次用時01:59，第四次用時01:44，第五次用時01:52。以上每帶平均用時為01:51，此步驟平均每小時處理37個銅帶。